服务热线 0769-33291219
 
新闻分类
  • 暂无分类
站内搜索
 
荣誉资质
  • 暂未上传
友情链接
  • 暂无链接
您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 模切生产过程中离型膜常见问题原因解析
新闻中心
模切生产过程中离型膜常见问题原因解析
发布时间:2020-05-25        浏览次数:79        返回列表

在生产离型膜的过程中,我们会遇到各种各样的问题。今天就和大家分享一下离型膜在生产过程中一般会遇到的哪些问题。

 

01

离型膜膜面刮伤

 

膜材平整的表面划破,形成细凹槽线,通过反光可以观察到一条亮线。膜面刮伤可分为大面积刮伤和间断性刮伤。

 

1、大面积刮伤的原因有三点:①可能是导辊不转。②张力过小转速比较慢。③不明物体直接接触膜面(如:纠编器掉落等)

 

2、间断性刮伤的原因有两点:①烘箱皮带老化损坏。②导辊上有异物。

 

02 

离型膜膜面脏污

 

膜材表面有胶粒、异物等,特点是可擦除。

  • 导辊或压辊脏污,没有清洁干净

  • 烘箱内过滤不干净

  • 车间5S未做好

 

 

03

离型膜收卷不齐

 

收卷后端面不平整,一般端面凸出≤5mm。

  • 纠编失灵

  • 管内充气不足或未充气

  • 纸管不良(收卷时走偏或压印)

  • 压轴不平衡或压轴气压不稳定

  • 导辊不水平

  • 收卷张力过小

 

04

离型膜膜面白雾

 

局部地方呈现白色云雾状斑迹,有点像牛奶流淌过的痕迹。

  • 主剂或者溶剂被污染

  • 二楼温度与车间温度产生冷热交替

  • 涂布头湿度过高

  • 产品出烘箱后热风排出产生水蒸汽

 

05 

离型膜膜面白点

 

膜面上有白色颗粒点,且不可擦除。

  • 涂布头胶槽生产时间过长未及时清洗产生的胶粒

  • 烘箱和导辊未清洁干净

  • 过滤棒进出口方向错误

  • 溶剂来料有异物(打溶剂时用过滤布)

 

06

彩虹纹

 

光学折射及反射出现七彩的颜色就像水面上的油层。

  • 原膜来料有轻微彩虹纹

  • 产品配方比例不恰当。

 

 

07

刮刀印痕

 

由涂布头刮刀异常所引起的涂层的凹凸不平线条。

  • 横印大多是因为刀片气压过大造成

  • 竖印是因为刀片未清洁赶紧有异物造成

 

08 

竖纹(张力线)

 

膜材经过张力的拉伸出现的纹路,特别是在高温度时易出现。

  • 原膜来料竖纹

  • 原膜来料厚薄不均

  • 张力过大

  • 温度过高

  • 导辊不平

 

09 

离型膜不离型

 

与胶带贴合后无法剥离。不离型分为分为两种情况:局部不离型及点状不离型。

 

局部不离型原因有:

a、涂布头胶水打完后没有及时发现;

b、产品停留在烘箱的时间过长难剥离;

c、压辊、包角没有调好,刮刀没有打下去。

 

点状不离型原因:收卷处静电过大,将硅油层破坏

 

10 

离型膜褶皱

 

离型膜表面不平整。离型膜有褶皱是因为收卷时候张力过大,纸管表面不平整,或者原材料表面有褶皱。

客户服务

公司咨询电话

13790621775
0769-33291219
(9:30-17:30)

扫一扫有惊喜

扫一扫进入公司官网移动站
热线电话 0769-33291219
7x24小时全国客服热线,全年无休
二维码扫一扫关注我们
©2021 广东金紫薇新材料科技有限公司 版权所有   技术支持:模切易得通   访问量:3218   网站首页   管理入口