大部分制造业工厂或多或少会出现以下的常见管理现象：1、车间管理人员抱怨采购部门没有及时供应所需要的原料，导致生产线上的工人没有办法如期交货；2、仓库里囤积的某些材料10年都用不完，仓库库位饱和，资金周转很慢；3、许多公司要用6～13个星期的时间，才能计算出所需要得物料量，所以订货周期只能为6～13个星期；4、订货单和采购单上的日期和缺料单上的日期都不相同，没有一个是肯定的；5、财务部门不信赖仓库部门的数据，不以它来计算制造成本。
以上常见的五大现象都可以通过点晴ERP系统解决，不信您来看：
现象1、盲目生产，料没来就先做已经来料了的产品。
然而那些眼看交期快到了，物料还是无法如期而至，最后交货期到了，产品无法如期交货，只有走空运一条路，从中又增加了巨大的成大。然而仓货中却堆满了未到出货期的产品，仓库人员为了保管这些货是苦不堪言。
然而点晴ERP却能觖决这一问题，点晴ERP系统自动绑定产品生产工艺流程与产品文档信息，可有效查询、查看各产品的生产工艺要求及客户生产要求。根据生产工艺流程，可快捷查看工艺记录、生产工序，反馈各产品生产进度。可实时查询到每张生产订单最新生产情况及完成情况，对每张生产单中各个产品进行专案追踪，使管理者对每张生产单和各产品生产排期、工艺需求、客户需求了若指掌。
现象2、责任不清。
很多企业管理人员，眼看着公司的效益提不上去，整天忙碌着各部门的监督工作，然而始终查不清楚是那个环节出了问题。
然而点晴ERP可以解决这一问题，原因是ERP是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。举一个简单的例子，出货期越来越接近了，然后大货生产还没有进行，原因是什么呢？生产指令表（工单）没有到生产部，谁都不敢生产。生产指令表为什么没到生产部呢？原因是BOM没有出来，BOM为什么没出来呢？原因是技转的全套纸板没放出来，技转为什么放不出来呢？原因是开发的确认样没有打出来？这时候管理者就不难发现原来是开发出了问题，从中做正确的决策调整，及时的解决此问题。
现象3、库存不清。
走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。
然而点晴ERP却能觖决这一问题，对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。库存管理模块从级别、类别、货位、批次、单件、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况，以便用户可以及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据。
现象4、产品的品质很难保证
有些工厂的生产速度是非常快的，一天可以生产上千件产品出来。但是如果只有数量没有质量的话，同样也得不到客户的认同。
然而点晴ERP却能觖决这一问题，点晴ERP通过对原材料质检信息、半成品质检信息、产成品质检信息以及产品售后质量反馈信息的收集、统计、分析，向企业的各级管理人员提供企业各环节的质量分析报告，使他们能及时了解质量信息及存在的问题，及早采取措施，避免不必要的损失，提高产品的信誉。
现象5、流程不顺，手工的随意性太大。
然而点晴ERP又能解决这方面的问题，因为点晴ERP将各部门串联在了一起，环环相扣，将公司的业务流程固化到ERP中。最后ERP正运作时，各部门人员想不按流程走都不行，因为上一环节的工作没做好，下一环节将不能运作，这就是为什么ERP能整理工厂流程的原因。
总之，点晴ERP能带来巨大的经济效益。另外，点晴ERP系统还引进了移动解决方案和MES功能，通过这些潮流新方法，使得工厂在制造管理方面的效率上了一个新的台阶。
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